縮合型矽膠和加成型矽膠的7個區別

翻模液體矽膠是一種用途廣泛的彈性體材料，是製作模具、特效、原型應用和其他產品的熱門材料。它以其出色的特性面聞名，例如柔韌性、靈活性、耐用性和耐極端溫度。翻模矽膠分為兩個系列：縮合型矽膠（錫固化矽膠）和加成型矽膠（鉑金固化矽膠），雖然兩者俱有相似的特性，但它們的固化過程和最終特性不同，因此適用於不同的應用。在本文中，我們將探討這兩種有機矽的差異，深入研究它們的獨特性能、應用和優勢，為您選擇合適的有機矽提供幫助。

1. 固化原理

固化原理是縮合型矽膠和加成型矽膠的主要差異。縮合型矽膠，又稱錫固化矽膠，交聯劑遇到空氣中濕氣發生水解反應，在錫基催化劑作用下與聚甲基矽氧烷（-OH羥基封端）交聯。固化過程中會有副產品乙酸釋放。

另一方面，加成型矽膠，也稱為鉑固化矽膠，固化劑與乙烯基(-CH=CH-)矽油在鉑金催化劑作用下交聯。固化過程中不會產生任何副產品，使最終產品具有最小的收縮率，確保更高的尺寸精度。

2. 性能

固化原理的差異會影響有機矽的最終特性。與加成型矽膠相比，縮合型矽膠具有更高的撕裂強度。但是，隨著時間的推移，縮合型矽膠的穩定性會降低，因為在固化過程中釋放副產品會導致矽膠降解。此外，隨著時間的推移，縮合型矽膠更容易收縮和老化。

另一方面，與縮合型矽膠相比，加成型矽膠的撕裂強度較低。然而，加成型矽膠隨著時間的推移而更穩定，因為固化過程不會釋放任何可能影響矽膠性能的副產品。此外，加成型矽膠具有更高的耐高溫性，使其適用於需要加熱的應用。

3. 混合配比

縮合型矽膠和加成型矽膠都是雙組分液體矽膠化合物，但是A部分和B部分的配比卻不同。縮合型矽膠的配比為100:2-100:4，加成型矽膠（半透明）配比為1A:1B，加成型矽膠（透明）配比為10A:1B。

4. 外觀顏色

縮合型矽膠的預設顏色是白色或半透明，其中A部分矽膠的顏​​色是白色或半透明，B部分催化劑的顏色是透明至淡黃色。如果需要客製化其他顏色，製造商通常在B部分調色。

加成型固化矽膠的最終預設顏色是半透明或透明，半透明加成型矽膠的A部分和B部分顏色均為半透明，如果需要客製化其他顏色，製造商通常在B部分調色。透明鉑金固化矽膠(10A:1B)的A部分矽膠是透明，B部分固化劑是無色。

• 白色液體矽膠
• 半透明液體矽膠
• 透明液體矽膠

5. 應用

沒有一種材料適合所有工藝，縮合型矽膠和加成型矽膠的特性使其適用於不同的應用。縮合型矽膠通常用於製作樹脂、混凝土、雕塑、石膏、蠟和低溫金屬等鑄造材料的模具。高硬度縮合型矽膠也用於快速原型製造。此外，縮合型矽膠適用於需要高撕裂強度和柔韌性的應用。

• 混凝土矽膠模具
• 石膏矽膠模具
• 雕塑矽膠模具

加成型矽膠通常用於製造食品級模具、肥皂和蠟燭等，因為它不會釋放任何可能污染最終產品的副產品。它也用於逼真的娃娃、特效和成人性用品製作，因為它隨著時間的推移而更穩定並且具有更高的耐高溫性。此外，加成型矽膠適用於需要光滑表面光潔度和最小收縮率的應用。

• 蛋糕矽膠模具
• 蠟燭矽膠模具
• 透明矽膠模具

6. 保存期限

與加成型矽膠相比，縮合型矽膠的保存期限較短，通常在10-12個月。而加成型半透明矽膠保存期限在24個月，加成型全透明矽膠保存期限在12個月。

7. 相容性

縮合型矽膠與大多數物質相容，不會影響其固化。加成型矽膠不能和縮合型矽膠混合使用。這是因為加成型矽膠對硫磺、乳膠和某些類型的黏土等污染物敏感，這些污染物會抑制加成型矽膠固化過程。加成型矽膠因其生物相容性、對環境因素的耐受性和滿足嚴格監管要求的能力而常用於醫療設備、食品級應用和高性能產品。

8. 成本

這是為您的專案選擇合適材料時需要考慮的因素。縮合型矽膠通常比加成型矽膠更實惠，使其成為精打細算專案的有吸引力的選擇。加成型矽膠通常比縮合型矽膠貴，但它具有多項優勢，值得多花一些錢。

總結

• 澆鑄矽膠
• 塗刷矽膠

總之，縮合型矽膠和加成型矽膠都有其獨特的優點和缺點。矽膠的選擇取決於您應用的特定要求。例如，縮合型矽膠是注重成本專案的好選擇，而加成型矽膠則是高性能應用的好選擇。透過了解兩者之間的差異，您可以就在您的專案中使用哪種類型的矽橡膠做出明智的決定。