矽膠模具使用壽命是模具製作與鑄造者關注的重要議題,它是指矽膠模具鑄造產品的有效次數。然而,這是一個沒有明確答案的問題,因為影響模具使用壽命的因素眾多,以下給大家具體分析。
矽膠翻模石膏製品
矽膠模具的使用壽命可能會因多種因素而異,主要跟模具的品質、使用頻率以及澆鑄的材料類型影響較大。
其中,影響矽膠模具品質主要受矽膠材料種類及模具厚度影響。對於翻模液體矽膠材料來說,20-30 Shore A硬度的矽膠性能是是最佳狀態,高於或低於這個硬度範圍其抗撕裂強度會逐降低。另外,相同硬度的縮合型矽膠比加成型矽膠抗撕裂強度會更好。當然,如果你能使用刷模工藝製作模具,並在矽膠上貼上紗布會極大提高模具的使用壽命,雖然這會花費更多的時間成本,但和材料成本平衡下來也值得。此外,製作矽膠模具時真空脫泡也是提高模具耐用性的方法。
另外,而對於鑄造材料來說,向模具澆鑄發熱材料會使模具加快老壞損壞,常見的發熱材料有聚氨酯樹脂、環氧樹脂等。
以下我們也列舉了使用矽膠模具澆鑄常見材料的鑄造次數,請注意,這些數據僅供參考,因為每個項目模具的大小、尺寸、底切複雜程度、表面紋路以及使用頻率都會有所不同。
鑄造材料 | 翻模次數 |
---|---|
石膏製品 | 50-100 |
混凝土 | 50-100 |
巧克力 | 50-100 |
蠟燭 | 100-200 |
肥皂 | 100-200 |
聚氨酯樹脂(AB水) | 10-30 |
環氧樹脂 | 30-50 |
真空複模 | 10-20 |