加成型翻模液態矽膠 - 低硬度柔軟

食品級 無異味 無毒 10-15 A 鉑催化劑 耐高溫

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1. 簡介

此系列的加成型矽膠是一種低硬度、低黏度、柔軟的雙組分矽膠材料。 A組分和B組分均為半透明黏稠的液體,透過添加色膏可以製備成各種顏色的矽膠。 將這兩部分依照1A:1B的重量或體積比混合後,可在室溫下數小時內完成固化,或透過加熱來加速固化。

這一系列矽膠材質在固化後具有耐熱性,同時無毒無異味。 它們經過測試並符合FDA的CFR 177.2600可萃取物測試規定,因此可以安全地與食品接觸。

食品級液態矽膠

2. 特性

  1. 簡單的1:1混合比例。
  2. 低黏度,良好的流動性能。
  3. 硬度低,柔軟有彈性。
  4. 符合FDA食品標準,無異味。
  5. 能夠複製精細的細節紋路。
  6. 耐溫高達250℃ (482°F),可在烤箱中烘烤。
FDA認證食品級矽膠

3. 用途

此系列加成型膠材質因其柔軟性和易脫模性而備受推崇。 它們特別適合製作用於肥皂、蠟燭、食物模具(例如烘焙模具、巧克力、糖果、蛋糕)等簡單一體式的矽膠模具。

慕斯蛋糕矽膠模

慕斯蛋糕模具

蛋糕裝飾花邊矽膠模具

蛋糕花邊模具

冰棒矽膠模具

冰棒矽膠模具

軟糖矽膠模具

軟糖矽膠模具

4. 注意

  1. 請使用相同型號、相同批號的A、B組分。 如果混用不同型號或批次,應透過測試確定適用性。
  2. 為了獲得最佳效果,建議在20-30°C (68-86°F) 溫度下混合並固化材料。 加成型液矽膠不應在潮濕條件下使用,因為這可能會導致固化缺陷。
  3. 較低的溫度會延長材料的操作時間。 請勿在低於15°C (60°F) 的溫度下使用加成型矽膠,因為它可能難以固化或無法達到預期硬度。
  4. 加成型液矽膠需謹慎使用,以免產生中毒不固化。 當加成型鉑金矽膠母模物體表面污染而未完全固化時,就會發生抑制。 儘管表面上看起來已完全固化,但脫模時母模接觸的部分區域仍然黏膩 - 這稱為固化抑制。 胺、錫化合物、硫基黏土、新澆注的聚酯、乳膠和橡膠手套等天然橡膠、PVC穩定劑、環氧樹脂催化劑、3D列印的UV光敏樹脂或聚氨酯橡膠可能會引起抑制。 如果擔心加成型矽膠與母模表面之間的相容性,建議進行小規模測試。 操作過程中請勿吸煙。

5. 安全性

  1. 在正常儲存和處理條件下,這些產品在室溫下密閉容器中穩定,不會發生任何危險反應。
  2. 請放置在兒童接觸不到的地方。
  3. 急救措施:
    • 皮膚接觸:用肥皂和水徹底清洗受影響的皮膚。 如果清洗後症狀仍然存在,請就醫。
    • 眼睛接觸:如不慎接觸眼睛,請用清水徹底沖洗至少15分鐘。 如果沖洗後刺激仍然存在,請就醫。
    • 吸入:在正常的預期使用條件下,該材料預計不會造成吸入危險。
    • 食入:除非有醫師指導,否則不要催吐。 徹底沖洗口腔。 如果出現症狀,請就醫。

請注意,這些措施是一般準則。 若發生緊急情況,請務必諮詢醫療專業人員或立即就醫。

6. 儲存

在室溫(15至25°C / 60至77°F)下儲存時,該材料的保質期為自生產之日起24個月。 在較高溫度下儲存材料可能會縮短未使用材料的保存期限。 然而,超過指定的日期也不一定意味著該產品不再可用。

已開啟的容器必須小心地重新密封以防止洩漏。 儲存在陰涼、乾燥、通風良好的地方,並遠離不相容材料(例如鹼和酸)、明火和高溫。

這對你有幫助嗎?

參數指標 測試方法 RTV-4100 A/B RTV-4105 A/B RTV-4110 A/B RTV-4115 A/B
未硫化物理性能 @ 24 Hrs 25°C/77°F
物理狀態 - 液體 液體 液體 液體
形式 - 粘稠狀 粘稠狀 粘稠狀 粘稠狀
氣味 - 無異味 無異味 無異味 無異味
A組分顏色 ASTM E 1767 半透明 半透明 半透明 半透明
B組分顏色 ASTM E 1767 半透明 半透明 半透明 半透明
A組分黏度, mPa.s ASTM D 4287 5,000 5,500 6,000 7,000
B組分黏度, mPa.s ASTM D 4287 4,500 5,000 5,500 6,000
密度/比重, g/cm3 ASTM D 792 1.03-1.05 1.03-1.05 1.03-1.05 1.03-1.05
A組分與B組分混合 @ 25°C/77°F
重量或體積混合比例 (A:B) - 1:1 1:1 1:1 1:1
操作時間, 分鐘 - 40 40 40 40
固化時間, 小時 - 4 4 4 5
固化矽膠的典型性能 @ 24 Hrs 25°C/77°F
硬度, Shore A 硬度計 ASTM D 2240 0 5 10 15
撕裂強度, N/mm ASTM D 624 C 3.0 12.0 13.0 15.0
拉伸強度, Mpa ASTM D 412 1.8 2.5 3.0 3.4
伸長率, % ASTM D 412 550 550 500 450
收縮率, % - ≤0.20 ≤0.15 ≤0.15 ≤0.10
耐熱性, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

第一步:模型準備

母模應徹底清潔並乾燥。 如果母模易碎、脆弱或多孔,則可能需要使用固結劑或密封劑,並且可能需要填充深孔或縫隙。

第二步:塗抹脫模劑

加成型矽膠具有出色的脫模性能,通常不需要額外的脫模劑來防止黏模。然而,如果母模表面有許多孔隙或粗糙,存在大量的裂縫和底切,或者本身難以分離,那麼建議噴塗一層脫模劑,這有助於脫模並延長模具的使用壽命。

塗抹脫模劑時,請確保均勻地覆蓋整個母模,以確保脫模劑能夠進入所有縫隙和底切。然而,要確保脫模劑塗抹均勻但不過量,以免掩蓋母模的表面細節。如果有多餘的脫模劑,可用紙巾或抹布小心擦除。

常見的脫模劑包括丙烯酸噴霧劑、凡士林、矽油和肥皂水等。

第三步:測量與混合

以 1:1(可以是體積或重量)比例混合所需量的A組分和B組分,並將它們充分混合並攪拌均勻。 準確的測量對於確保矽膠材料達到最佳的物理性能至關重要。 如果您想為矽膠配製顏色,可以將所需的色膏加入混合物中一起攪拌均勻。

第四步:真空脫泡

您可以根據每個項目的特定要求評估是否需要真空脫泡,但為了獲得完美的表面效果,建議使用真空機脫泡。若採用真空脫氣,請將混合好的矽膠放入比液體矽膠體積大3-4倍的容器中,進行真空脫泡,讓氣泡上升並破裂,直到氣泡完全消除。

無真空機減少氣泡的技巧:

  1. 將混合矽膠的容器高舉在母模上方,讓它以細流緩慢流下。這有助於在矽膠流動時消除氣泡。

  2. 暫時將模框傾斜一定角度,然後將液體矽膠從較高的一端倒入,使其自然流過母模的其餘部分。一旦矽膠到達底端,將模框平放以實現均勻覆蓋。

這些技術可以單獨使用或相互組合使用。另外,降低環境溫度和減少固化劑的用量可以延長工作時間並有助於減少氣泡。

第五步:澆注矽膠

為了獲得最佳的矽膠流動性和氣泡釋放,建議盡快將混合好的矽膠倒入模框中。此外,確保澆注的矽膠厚度應超過母模表面最高點至少0.5公分的深度。如果矽膠層太薄,模具可能會容易撕裂。

第六步:固化脫模

加成型矽膠通常可以在室溫(25℃/77°F)下在規定的脫模時間內完全固化。要注意的是,溫度越高,矽膠的固化速度越快。在規定的固化時間後,模具的外表面應該感覺乾燥不黏手,一段時間後模具的硬度不應再改變。 這通常是分離脫模的安全時間點。

  • 如果升溫,加成型液態矽膠需要多長時間才能固化?
    加成型矽膠的硫化速度可以透過調節溫度來控制,但不能透過改變混合比來控制。 因此,升高或降低溫度會縮短或延長工作時間和固化時間。 根據經驗,大約 10°C 的溫度變化可使工作時間和固化速度減半或加倍。
  • 這種翻模矽膠需要用真空幫浦消除氣泡嗎?
    一般來說,對於混合黏度低於8000CPS的液態矽膠,靜置20-30分鐘,氣泡會自然升到表面並破裂。 然而,對於黏度高於8,000 CPS的材料,它們不會自動消泡。 建議使用真空幫浦進行消泡。
  • 這種矽膠能捕捉母模上微小而複雜的細節嗎?
    該模具適合鑄造小型且複雜的細節。 這是一種柔軟的矽膠材料,可以捕捉精細的細節。
  • 我打算使用你們的翻模液體矽膠來鑄造一個帶有一些底切的精緻部件,我需要一個足夠柔軟且有彈性的模具來鑄造零件而不破壞它,您的液體矽膠固化後有多軟?
    可以選擇低硬度的矽膠,例如RTV-4105和RTV-4110,非常柔軟,超級容易脫模。
  • 如何消除液態矽膠攪拌時產生的微氣泡?
    黏度低於 8,000cps 的液態矽膠在室溫下固化時通常不會形成氣泡。 在高溫下更容易出現氣泡,因為較低的溫度會減慢固化過程並減少氣泡。 如果要消除所有微泡,可以將A部分和B部分混合,放入冰箱中1小時,然後在室溫下繼續固化。 但是,請確保在將矽膠放入冰箱之前將其密封,因為水會影響矽膠的固化過程。 如果可能的話,使用真空幫浦去除氣泡是最有效的方法。
  • 你們提供的最柔軟的矽膠是什麼? 我正在尋找用它製作鞋子矯正器,並且我正在尋找極其柔軟的矽膠。
    我們有 0 shore A 和 00-30 非常柔軟的超彈性鉑固化矽膠。
  • 模具做好後可以在180℃的烤箱中使用嗎?
    是的,加成型矽膠的使用溫度可達 200°C。
  • 液態矽膠固化後會保持柔軟嗎?
    是的,它足夠柔軟。它質量好,不易撕裂。它可以很容易地脫模並具有良好的機械強度。我已經用它製作了幾次樹脂模具,效果很好。它也非常適合底切。
  • 可以用來製作食品矽膠模具嗎?
    是的,加成型矽膠無毒無味,並且通過了FDA認證,屬於食品級矽膠,因此可以用於食品模具的製作。
  • 產品開封後的實際保存期限是多少?
    我們的實驗表明,如果您每次使用後蓋上蓋子,將瓶子存放在陰涼、黑暗的地方,並將溫度保持在 30°C 以下,加成型矽膠的使用壽命可達 2 年。我們的真實數據是基於我們自己倉庫中的嚴格測試,我們將每批樣品保存相同的時間,以確保一致性和可靠性。
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